Elaboración de mangueras de silicona trenzadas: proceso avanzado y opciones de personalización de BENFA
máquina para hacer mangueras trenzadas
¿Qué pasos implican en la elaboración ? una manguera de silicona trenzada en BENFA? La fase inicial es extruir el núcleo del tubo, donde recomendamos una pared de espesor de 1- 2 mm para nuestros clientes. Una pared más delgada puede carecer del soporte necesario, haciendo que sea propensa a colapsarse durante la etapa de trenzado, lo que podría conducen a defectos de fabricación. BENFA ofrece personalización para el tubo interno para adaptarse a necesidades específicas como la resistencia a alta temperatura, variación de color, y retardo de llama, satisfaciendo requisitos únicos. Por ejemplo,, podemos producir una manguera con una capa interna negra y una exterior transparente , donde el interior está diseñado para resistencia a altas temperaturas, mientras el exterior está hecho de silicona estándar de alta claridad. Esta fabricación versátil El proceso permite que nuestros tubos de silicona trenzado sirvan a una amplia serie de aplicaciones industrias.
Siguiendo el tubo interior's extrusión, BENFA teje las líneas de fibra. Mientras las mangueras de silicona trenzada estándar pueden soportar presiones de 12-38 kg, algunas solicitudes personalizadas pueden no requerir esta fuerza sino más bien necesitan soportar presiones de vacío o presiones excepcionalmente altas. En tales casos, BENFA utiliza materiales de trenzado robustos como el hilo de nylon para mejorar la resistencia a la compresión o al vacío's del producto. Es's esencial mantener el tejido continuo; el tubo se enhebra a través de la máquina de trenzado , envuelto por una red formada por múltiples cabezales de trenzado programados para seguir un patrón establecido para un tejido uniforme. El proceso de trenzado, crítico para la calidad de la manguera's , debe realizarse con textiles resistentes a altas temperaturas debido a la etapa de vulcanización de silicona's.
La etapa final en la producción de BENFA's es la extrusión del tubo exterior. Aunque aparentemente sencillo, es 's un proceso matizado. Como el tubo interno envuelto en fibra pasa a través del extrusor, el aire atrapado puede crear burbujas, que conducen a una superficie desigual de la manguera.
Para contrarrestar esto, BENFA aconseja aumentar ligeramente el espesor de la pared exterior's. Cuando la capa externa está extruida, el peso del material añadido ayuda a comprimir y expulsar el aire atrapado , minimizando la formación de burbujas. Este ajuste también compensa cualquier irregularidad en la manguera's superficie, asegurando un acabado liso. Completar el tubo exterior significa el final del proceso de fabricación para las mangueras de silicona trenzada BENFA's, lo que resulta en un Producto terminado , de alta calidad, listo para aplicaciones diversas.